可控气氛井式多用炉及其应用pdf

  本发明公开一种可控气氛井式多用炉及其应用，可控气氛井式多用炉包括井式炉主体和支撑柱，井式炉主体的正面开设有炉口，井式炉主体的一侧固定有排气管，支撑柱固定于井式炉主体的底部；所述炉口的外侧设有防护罩，防护罩的内部固定有密封垫；所述排气管与井式炉主体的连接处套接有密封箍，密封箍的内部设有密封环，密封环的内部活动设有固定密封块；所述井式炉主体的内部固定有安装架，安装架包括相互滑动连接的顶出机构和移动架。此种技术方案的密封性好，能预防热量流失，提高热处理效率；还能够将处理完成的加工件顶出井式炉，防止工

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 113774316 A (43)申请公布日 2021.12.10 (21)申请号 9.3 C23C 8/20 (2006.01) C23C 8/30 (2006.01) (22)申请日 2021.09.30 F27B 1/10 (2006.01) (71)申请人 德亚炉业科技江苏有限公司 F27D 7/06 (2006.01) 地址 224100 江苏省盐城市大丰大中工业 园区滨河路6号 (72)发明人 刘德才蔡荣昌 (74)专利代理机构 盐城市大丰区丰晟知识产权 代理事务所(特殊普通合伙) 32454 代理人 邵珑葛潇敏 (51)Int.Cl. C23C 8/16 (2006.01) C21D 1/74 (2006.01) C21D 1/62 (2006.01) C21D 9/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 (54)发明名称 可控气氛井式多用炉及其应用 (57)摘要 本发明公开一种可控气氛井式多用炉及其 应用，可控气氛井式多用炉包括井式炉主体和支 撑柱，井式炉主体的正面开设有炉口，井式炉主 体的一侧固定有排气管，支撑柱固定于井式炉主 体的底部；所述炉口的外侧设有防护罩，防护罩 的内部固定有密封垫；所述排气管与井式炉主体 的连接处套接有密封箍，密封箍的内部设有密封 环，密封环的内部活动设有固定密封块；所述井 式炉主体的内部固定有安装架，安装架包括相互 滑动连接的顶出机构和移动架。此种技术方案的 密封性好，能预防热量流失，提高热处理效率； 还能够将处理完成的加工件顶出井式炉，防止工 A 作人员伸入炉内拿取加工件，炉内的高温及加工 6 件的温度会烫伤工作人员，提高设备的安全性 1 3 4 能。 7 7 3 1 1 N C CN 113774316 A 权利要求书 1/1页 1.一种可控气氛井式多用炉，包括井式炉主体(1)和支撑柱(3)，井式炉主体(1)的正面 开设有炉口(2)，井式炉主体(1)的一侧固定有排气管(12)，支撑柱(3)固定于井式炉主体 (1)的底部；其特征是： 所述炉口(2)的外侧设有防护罩(21)，防护罩(21)的内部固定有密封垫(22)； 所述排气管(12)与井式炉主体(1)的连接处套接有密封箍(13)，密封箍(13)的内部设 有密封环(131)，密封环(131)的内部活动设有固定密封块(132)； 所述井式炉主体(1)的内部固定有安装架(14)，安装架(14)包括相互滑动连接的顶出 机构(141)和移动架(142)。 2.如权利要求1所述的可控气氛井式多用炉，其特征是：所述密封箍(13)的顶部设有 连接块(130)，连接块(130)的顶部开设有若干连接孔(1301)。 3.如权利要求1所述的可控气氛井式多用炉，其特征是：所述密封环(131)的内部设 置有伸缩柱(1311)，伸缩柱(1311)的另一侧设置有推块(1312)，推块(1312)远离伸缩柱 (1311)的一侧固定连接在固定密封块(132)的一侧。 4.如权利要求1所述的可控气氛井式多用炉，其特征是：所述固定密封块(132)的顶 部固定有按压块(1321)，按压块(1321)的底部固定有缓冲柱(1322)，缓冲柱(1322)的底部 设有底块。 5.如权利要求1所述的可控气氛井式多用炉，其特征是：所述顶出机构(141)的两侧 内壁开设有滑槽，移动架(142)的外侧与该滑槽滑动连接。 6.如权利要求5所述的可控气氛井式多用炉，其特征是：所述顶出机构(141)的内底 壁连接液压杆(1421)的一端，液压杆(1421)的另一端连接与该内底壁相对的移动架(142) 的外侧。 7.如权利要求5所述的可控气氛井式多用炉，其特征是：所述移动架(142)的顶面开 设有限位槽，限位槽的内部活动安装有限位块(1422)，限位块(1422)的一侧活动连接有转 动块(1423)，限位块(1422)另一端的底端设置有升降柱(1424)。 8.如权利要求1所述的可控气氛井式多用炉的应用，其特征是包括如下步骤： 步骤一、将加工件放置到井式炉主体的气氛中进行预氧化，炉内气氛包括体积分数 15％的CO、30％的H 和30％的N ，预氧化的温度为500℃，时间为60min； 2 2 步骤二、加入碳进行燃烧，将炉内的温度提高至900℃，维持的时间为60min； 步骤三、停止加热，并匀速冷却到100℃，再进行升温至850℃进行淬火； 步骤四、回温处理，降温至165℃，维持的时间2h； 步骤五、拿取加工件。 2 2 CN 113774316 A 说明书 1/4页 可控气氛井式多用炉及其应用 技术领域 [0001] 本发明属于热处理技术领域，特别涉及一种可控气氛井式多用炉及其应用。 背景技术 [0002] 在无氧化热处理技术的发展的新趋势中，首推可控气氛热处理。热处理生产技术重点 发展的方向之一是可控气氛热处理。在目前少品种、大批量生产中，尤其是碳素钢和一般合 金结构钢件的光亮淬火、退火、渗碳淬火、碳氮共渗淬火、气体氮碳共渗仍以可控气氛为主 要手段，所以可控气氛热处理仍是先进热处理技术的主要组成部分。 [0003] 现有的可控气氛设备存在以下问题： [0004] (1)可控气氛井式多用炉在热处理时，由于密封性较差，轻易造成热量流失，从而 降低设备热处理的效率的问题； [0005] (2)可控气氛井式多用炉的安全性能较低，需要伸入炉内拿取加工件，此时炉内温 度较高，即使做好保护措施也会发生烫伤的危险。 发明内容 [0006] 本发明的目的，在于提供一种可控气氛井式多用炉及其应用，其密封性好，防止热 量流失，提高热处理效率。 [0007] 本发明的再一目的，在于提供一种可控气氛井式多用炉及其应用，能够将处理完 成的加工件顶出井式炉，防止工作人员伸入炉内拿取加工件，炉内的高温及加工件的温度 会烫伤工作人员，提高设备的安全性能。 [0008] 为了达成上述目的，本发明的解决方案是： [0009] 一种可控气氛井式多用炉，包括井式炉主体和支撑柱，井式炉主体的正面开设有 炉口，井式炉主体的一侧固定有排气管，支撑柱固定于井式炉主体的底部； [0010] 所述炉口的外侧设有防护罩，防护罩的内部固定有密封垫； [0011] 所述排气管与井式炉主体的连接处套接有密封箍，密封箍的内部设有密封环，密 封环的内部活动设有固定密封块； [0012] 所述井式炉主体的内部固定有安装架，安装架包括相互滑动连接的顶出机构和移 动架。 [0013] 上述密封箍的顶部设有连接块，连接块的顶部开设有若干连接孔。 [0014] 上述密封环的内部设置有伸缩柱，伸缩柱的另一侧设置有推块，推块远离伸缩柱 的一侧固定连接在固定密封块的一侧。 [0015] 上述固定密封块的顶部固定有按压块，按压块的底部固定有缓冲柱，缓冲柱的底 部设有底块。 [0016] 上述顶出机构的两侧内壁开设有滑槽，移动架的外侧与该滑槽滑动连接。 [0017] 上述顶出机构的内底壁连接液压杆的一端，液压杆的另一端连接与该内底壁相对 的移动架的外侧。 3 3 CN 113774316 A 说明书 2/4页 [0018] 上述移动架的顶面开设有限位槽，限位槽的内部活动安装有限位块，限位块的一 侧活动连接有转动块，限位块另一端的底端设置有升降柱。 [0019] 如前所述的可控气氛井式多用炉的应用，包括如下步骤： [0020] 步骤一、将加工件放置到井式炉主体的气氛中进行预氧化，炉内气氛包括体积分 数15％的CO、30％的H 和30％的N ，预氧化的温度为500℃，时间为60min； 2 2 [0021] 步骤二、加入碳进行燃烧，将炉内的温度提高至900℃，维持的时间为60min； [0022] 步骤三、停止加热，并匀速冷却到100℃，再进行升温至850℃进行淬火； [0023] 步骤四、回温处理，降温至165℃，维持的时间2h； [0024] 步骤五、拿取加工件。 [0025] 采用上述方案后，本发明相比现存技术的有益效果是： [0026] (1)本发明通过防护罩和密封垫相互配合，使得在关闭炉口时，利用密封垫的密封 性对炉口的连接处进行密封，方便增加炉口的密封性，解决了炉口的密封较差，导致热量流 失的问题，有利于增加炉口的密封性，来提升设备的工作效率； [0027] (2)本发明通过炉内的排气管处和密封箍相互配合套接，使得伸缩柱带动推块进 行伸缩移动，带动固定密封块挤压固定排气管，从而增加连接处的密封性的功能，再由按压 块配合受力挤压缓冲柱，利用缓冲柱的缓冲性能，从而进行消耗作用力，达到缓冲保护的功 能，解决了可控气氛井式多用炉在热处理时，由于密封性较差，轻易造成热量流失，从而降 低设备热处理的效率的问题，有利于增添设备内部的密封性，提高设备的热处理的效率； [0028] (3)本发明通过升降柱和限位块相互配合移动，使得限位块在转动块上转动，利用 限位块上升卡接加工件，增加加工件的固定性能，再由液压杆伸缩移动，从而带动移动架在 安装架的内侧平移，把加工件推出炉口，方便工作人员便捷的拿取加工件，解决了炉内的高 温危害工作人员的问题，有利于增添设备的安全性能。 附图说明 [0029] 图1是本发明的结构示意图； [0030] 图2是本发明中防护罩的结构示意图； [0031] 图3是本发明中连接块的结构示意图； [0032] 图4是本发明中密封箍的结构示意图； [0033] 图5是本发明中固定密封块的结构示意图； [0034] 图6是本发明中安装架的结构示意图； [0035] 图7是本发明中移动架的结构示意图； [0036] 图8是本发明的流程图。 [0037] 附图标记： [0038] 1、井式炉主体； [0039] 11、控制面板；12、排气管； [0040] 13、密封箍； [0041] 130、连接块；1301、连接孔； [0042] 131、密封环；1311、伸缩柱；1312、推块； [0043] 132、固定密封块；1321、按压块；1322、缓冲柱； 4 4 CN 113774316 A 说明书 3/4页 [0044] 14、安装架； [0045] 141、顶出机构； [0046] 142、移动架； [0047] 1421、液压杆；1422、限位块；1423、转动块；1424、升降柱； [0048] 2、炉口；21、防护罩；22、密封垫； [0049] 3、支撑柱。 具体实施方式 [0050] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终 相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附 图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。 [0051] 如图1所示，本发明提供一种可控气氛井式多用炉，包括井式炉主体1、炉口2和支 撑柱3，井式炉主体1的正面开设有炉口2，炉口2的侧面固定安装有控制面板11，井式炉主体 1的侧面固定连接有排气管12，井式炉主体1的底部固定安装有支撑柱3。 [0052] 配合图2，炉口2的外侧设置有防护罩21，防护罩21的内部固定安装有密封垫22。 [0053] 所述排气管12与井式炉主体1的连接处固定套接有密封箍13，如图3至图5所示，密 封箍13的内部固定安装有密封环131，密封环131的内部活动安装有固定密封块132，密封箍 13的顶部设置有连接块130，连接块130的顶部开设有连接孔1301，密封环131的内部设置有 伸缩柱1311，伸缩柱1311的另一侧设置有推块1312，推块1312远离伸缩柱1311的一侧固定 连接在固定密封块132的一侧，固定密封块132的顶部固定安装有按压块1321，按压块1321 的底部固定安装有缓冲柱1322，缓冲柱1322的底端设置有底块。 [0054] 使用时，通过防护罩21和密封垫22相互配合，使得在防护罩21关闭炉口2时，方便 增加炉口2的密封性，避免炉口2泄漏，从而影响设备热处理的效果，然后再通过在炉内的排 气管12处套接密封箍13，使得伸缩柱1311带动推块1312进行伸缩移动，从而配合固定密封 块132挤压固定排气管12，从而增加连接处的密封性的功能，再由按压块1321受力挤压缓冲 柱1322，利用缓冲柱1322的压缩移动，对作用力进行消耗，达到缓冲保护的功能，然后配合 连接块130和连接孔1301相互配合，使得排气管12与密封箍13外侧螺纹连接，从而进一步增 加固定密封的效果，有利于设备增加密封性，从而避免炉内温度流失，造成设备工作效率下 降的问题。 [0055] 作为本发明的一个较佳实施例，如图6和图7，井式炉主体1的内部固定安装有安装 架14，安装架14具体包括相相互滑动连接的顶出机构141和移动架142，具体来说，顶出机构 141呈U型，其两竖边的内侧开设有滑槽，移动架142的两外侧与该滑槽尺寸相适应，且移动 架142滑动连接于该滑槽；移动架142相邻顶出机构141横边的外侧连接液压杆1421的一端， 液压杆1421的另一端固定安装在安装架14的横边内侧；移动架142的顶面还开设有若干限 位槽，限位槽的内部活动安装有限位块1422，限位块1422的一侧活动连接有转动块1423，限 位块1422另一端的底端设置有升降柱1424。 [0056] 在本实施例中，通过加工件回温结束后，配合升降柱1424升降移动，从而推动限位 块1422上升，使得限位块1422在转动块1423上转动，达到限位块1422在移动架142上限位固 定加工件，再由液压杆1421伸缩移动，从而带动移动架142在安装架14的内侧平移，从而把 5 5 CN 113774316 A 说明书 4/4页 加工件推出炉口2，方便工作人员便捷地拿取加工件，避免炉内的高温危害工作人员人身安 全的问题，增添设备的安全性能。 [0057] 本发明还提供一种如前所述可控气氛井式多用炉的应用，配合图8，该可控气氛井 式多用炉的应用包括以下步骤； [0058] 步骤一、井式炉主体内装有气氛，炉内气氛包括体积分数15％的CO、30％的H 和 2 30％的N ，并将炉内的温度预热到500℃，将加工件放置于安装架上，在气氛中进行预氧化， 2 在500℃条件下维持的时间为60min； [0059] 步骤二、加入适量的碳进行燃烧，碳的加入量不作限制，能够使炉内的温度提高至 900℃，维持的时间为60min即可，使炉内充分燃烧，燃烧的烟气通过排烟管进行排出； [0060] 步骤三、停止加热，并匀速冷却到100℃，再进行升温至850℃进行淬火； [0061] 步骤四、回温处理，降温至165℃，持续时间2h； [0062] 步骤五、利用安装架的顶出机构和移动架，平稳地推出加工件，从而拿取加工件。 [0063] 本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、 “厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时 针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于 描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特 定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。 [0064] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示 例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特 点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书里面，对上述术语的示意性表述不 应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点 可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可 以将本说明书里面描述的不同实施例或示例进行接合和组合。 [0065] 尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，能够理解的是，上述实施例是示例 性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述 实施例进行变化、修改、替换和变型。 6 6 CN 113774316 A 说明书附图 1/5页 图1 7 7 CN 113774316 A 说明书附图 2/5页 图2 图3 8 8 CN 113774316 A 说明书附图 3/5页 图4 图5 9 9 CN 113774316 A 说明书附图 4/5页 图6 图7 10 10 CN 113774316 A 说明书附图 5/5页 图8 11 11

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