可控气氛多用炉生产线（XKD产品）

燃气式可控气氛多用炉余热利用装置及应用其供热系统pdf

发布时间：2023-11-25 作者: 可控气氛多用炉生产线（XKD产品）

  本发明涉及余热利用技术领域，具体涉及一种燃气式可控气氛多用炉余热利用装置及应用其供热系统；包括气氛多用炉本体、回收管路、第一支撑架、第二支撑架和烘干桶，回收管路包括分流管、集热管、输入管、螺旋盘管和排出管，气氛多用炉本体排放的高温废气通过分流管和集热管输送至输入管内，并通过输入管输入至螺旋盘管内，通过进料口向烘干桶的内部输送物料，由于螺旋盘管位于烘干桶的内部，从而通过螺旋盘管散发的热量对烘干桶内部的物料进行烘干，采用上述结构合理运用废气中的余热利用起来对待烘干的物料进行烘干，由此减少热能的浪费。

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 114294966 A (43)申请公布日 2022.04.08 (21)申请号 1.4 F26B 23/10 (2006.01) F26B 25/02 (2006.01) (22)申请日 2021.12.16 (71)申请人 江苏鑫磊炉业科技有限公司 地址 224100 江苏省盐城市大丰区西团镇 大龙工业园区北区 (72)发明人 吴琼 (74)专利代理机构 北京挺立专利事务所(普通 合伙) 11265 代理人 郭建军 (51)Int.Cl. F27D 17/00 (2006.01) C21D 9/00 (2006.01) C23C 8/30 (2006.01) C23C 8/44 (2006.01) F26B 11/04 (2006.01) 权利要求书1页 说明书5页 附图5页 (54)发明名称 燃气式可控气氛多用炉余热利用装置及应 用其供热系统 (57)摘要 本发明涉及余热利用技术领域，具体涉及一 种燃气式可控气氛多用炉余热利用装置及应用 其供热系统；包括气氛多用炉本体、回收管路、第 一支撑架、第二支撑架和烘干桶，回收管路包括 分流管、集热管、输入管、螺旋盘管和排出管，气 氛多用炉本体排放的高温废气通过分流管和集 热管输送至输入管内，并通过输入管输入至螺旋 盘管内，通过进料口向烘干桶的内部输送物料， 由于螺旋盘管位于烘干桶的内部，从而通过螺旋 盘管散发的热量对烘干桶内部的物料进行烘干， 采用上述结构合理运用废气中的余热利用起来 A 对待烘干的物料进行烘干，由此减少热能的浪 6 费。 6 9 4 9 2 4 1 1 N C CN 114294966 A 权利要求书 1/1页 1.一种燃气式可控气氛多用炉余热利用装置，其特征是， 所述燃气式可控气氛多用炉余热利用装置包含气氛多用炉本体、回收管路、第一支撑 架、第二支撑架和烘干桶，所述第一支撑架和所述第二支撑架均与所述烘干桶活动连接，并 分别位于所述烘干桶的两端，所述烘干桶的一端设置有进入口，所述烘干桶的另一端设置 有输出口，所述进入口处设置有第一轴承，所述输出口处设置有第二轴承，所述气氛多用炉 本体上设置有所述回收管路； 所述回收管路包括分流管、集热管、输入管、螺旋盘管和排出管，所述集热管的一侧设 置有所述分流管，所述集热管的另一侧设置有所述输入管，所述分流管远离所述集热管的 一端与所述气氛多用炉本体上的辐射管相对应，所述输入管远离所述集热管的一端贯穿所 述第一轴承，所述排出管贯穿所述第二轴承，所述输入管与所述排出管之间设置有所述螺 旋盘管，所述螺旋盘管位于所述烘干桶的内部，所述烘干桶上还设置有进料口。 2.如权利要求1所述的燃气式可控气氛多用炉余热利用装置，其特征是， 所述第一支撑架的高度低于所述第二支撑架的高度，所述进料口位于所述烘干桶靠近 所述第二支撑架的一端，所述烘干桶靠近所述第一支撑架的一端还设置有出料口。 3.如权利要求2所述的燃气式可控气氛多用炉余热利用装置，其特征是， 所述燃气式可控气氛多用炉余热利用装置还包括第一开合门和第二开合门，所述第一 开合门位于所述进料口处，所述第二开合门位于所述出料口处。 4.如权利要求1所述的燃气式可控气氛多用炉余热利用装置，其特征是， 所述燃气式可控气氛多用炉余热利用装置还包括转动组件，所述烘干桶的外部还设置 有从动齿轮，所述转动组件的输出端与所述从动齿轮相对应。 5.如权利要求4所述的燃气式可控气氛多用炉余热利用装置，其特征是， 所述转动组件包括驱动电机、齿轮变速箱和输出齿轮，所述驱动电机的输出端设置有 所述齿轮变速箱，所述齿轮变速箱的输出端设置有所述输出齿轮，所述输出齿轮与所述从 动齿轮相啮合。 6.一种应用如权利要求1所述的燃气式可控气氛多用炉余热利用装置的供热系统，其 特征是， 还包括废弃净化处理单元，所述废弃净化处理单元包括支架、处理箱、水箱、水泵和喷淋装置，所 述处理箱与所述支架拆卸连接，并位于所述支架的上方，所述处理箱的底端设置有进气口， 所述排出管远离所述螺旋盘管的一端与所述进气口相对应，所述处理箱的顶部设置有排气 口，所述处理箱的侧壁上设置有所述水箱和所述水泵，所述处理箱的内部还设置有所述喷 淋装置，所述喷淋装置位于所述排气口的下方，所述水泵的输入端与所述水箱的出水口管 道连接，所述水泵的输出端与所述喷淋装置的输入端管道连接。 2 2 CN 114294966 A 说明书 1/5页 燃气式可控气氛多用炉余热利用装置及应用其供热系统 技术领域 [0001] 本发明涉及余热利用技术领域，尤其涉及一种燃气式可控气氛多用炉余热利用装 置及应用其供热系统。 背景技术 [0002] 可控气氛炉是一种在某一既定温度下，向炉内通入一定成分的人工制备气氛，以 达到某种热处理目的机器，如气体渗碳、碳氮共渗及光亮淬火、遇火、正火等。通过调节通入 气氛的成分，实现对炉内气体的碳势控制。 [0003] 燃气式可控气氛多用炉的加热原理是利用天然气在辐射管内燃烧，通过辐射、传 导、对流等形式达到加热目的。一般每台炉的废气出口处温度将高达500～600摄氏度，但现 有的燃气式可控气氛多用炉大多直接将高温废气直接排到空中，导致非常严重热能浪费。 发明内容 [0004] 本发明的目的是提供一种燃气式可控气氛多用炉余热利用装置及应用其供热 系统，解决现存技术中的现有的燃气式可控气氛多用炉大多直接将高温废气直接排到空 中，导致非常严重热能浪费的问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供了一种燃气式可控气氛多用炉余热利用装置，所述 燃气式可控气氛多用炉余热利用装置包含气氛多用炉本体、回收管路、第一支撑架、第二支 撑架和烘干桶，所述第一支撑架和所述第二支撑架均与所述烘干桶活动连接，并分别位于 所述烘干桶的两端，所述烘干桶的一端设置有进入口，所述烘干桶的另一端设置有输出口， 所述进入口处设置有第一轴承，所述输出口处设置有第二轴承，所述气氛多用炉本体上设 置有所述回收管路； [0006] 所述回收管路包括分流管、集热管、输入管、螺旋盘管和排出管，所述集热管的一 侧设置有所述分流管，所述集热管的另一侧设置有所述输入管，所述分流管远离所述集热 管的一端与所述气氛多用炉本体上的辐射管相对应，所述输入管远离所述集热管的一端贯 穿所述第一轴承，所述排出管贯穿所述第二轴承，所述输入管与所述排出管之间设置有所 述螺旋盘管，所述螺旋盘管位于所述烘干桶的内部，所述烘干桶上还设置有进料口。 [0007] 所述气氛多用炉本体排放的高温废气通过所述分流管和所述集热管输送至所述 输入管内，并通过所述输入管输入至所述螺旋盘管内，通过所述进料口向所述烘干桶的内 部输送物料，由于所述螺旋盘管位于所述烘干桶的内部，从而通过所述螺旋盘管散发的热 量对所述烘干桶内部的物料进行烘干，采用上述结构合理运用废气中的余热利用起来对待 烘干的物料进行烘干，由此减少热能的浪费。 [0008] 其中，所述第一支撑架的高度低于所述第二支撑架的高度，所述进料口位于所述 烘干桶靠近所述第二支撑架的一端，所述烘干桶靠近所述第一支撑架的一端还设置有出料 口。 [0009] 所述第一支撑架的高度低于所述第二支撑架的高度，使得所述烘干桶呈倾斜状 3 3 CN 114294966 A 说明书 2/5页 态，所述出料口位于所述烘干桶靠近所述第一支撑架的一端，使得所述出料口位于低处，便 于物料烘干后通过所述出料口排出。 [0010] 其中，所述燃气式可控气氛多用炉余热利用装置还包括第一开合门和第二开合 门，所述第一开合门位于所述进料口处，所述第二开合门位于所述出料口处。 [0011] 当利用所述回收管路对所述烘干桶内的物料进行烘干时，关闭所述第一开合门和 所述第二开合门，从而使得所述烘干桶形成一个密闭的烘干空间，提高烘干效率。 [0012] 其中，所述燃气式可控气氛多用炉余热利用装置还包括转动组件，所述烘干桶的 外部还设置有从动齿轮，所述转动组件的输出端与所述从动齿轮相对应。 [0013] 在所述烘干桶的外部设置所述从动齿轮，启动所述转动组件，通过所述从动齿轮 带动所述烘干桶转动，使得所述烘干桶内的物料在转动过程中与所述螺旋盘管充分接触， 来提升烘干效率。 [0014] 其中，所述转动组件包括驱动电机、齿轮变速箱和输出齿轮，所述驱动电机的输出 端设置有所述齿轮变速箱，所述齿轮变速箱的输出端设置有所述输出齿轮，所述输出齿轮 与所述从动齿轮相啮合。 [0015] 启动所述驱动电机，利用所述齿轮变速箱加快所述输出齿轮的输出转速后，由于 所述输出齿轮与所述从动齿轮相啮合，从而带动所述烘干桶转动，使得所述烘干桶内的物 料在旋转过程中，向所述出料口的方向挪动，便于后续将烘干后的物料从所述烘干桶中排 出。 [0016] 本发明还提供一种应用上述燃气式可控气氛多用炉余热利用装置的供热系统，还 包括废弃净化处理单元，所述废弃净化处理单元包括支架、处理箱、水箱、水泵和喷淋装置，所述处理 箱与所述支架拆卸连接，并位于所述支架的上方，所述处理箱的底端设置有进气口，所述排 出管远离所述螺旋盘管的一端与所述进气口相对应，所述处理箱的顶部设置有排气口，所 述处理箱的侧壁上设置有所述水箱和所述水泵，所述处理箱的内部还设置有所述喷淋装 置，所述喷淋装置位于所述排气口的下方，所述水泵的输入端与所述水箱的出水口管道连 接，所述水泵的输出端与所述喷淋装置的输入端管道连接。 [0017] 利用所述排出管将所述气氛多用炉本体产生的废气，通过所述进气口排放至所述 处理箱内，启动所述水泵，将所述水箱内的溶剂输送至所述喷淋装置处，通过所述喷淋装置 喷出，从而使得喷洒的溶剂吸附废气中溶于水的无机废气、粉尘以及颗粒物，进而对废气进 行处理，避免直接排放废气对环境造成较大的危害。 [0018] 本发明的一种燃气式可控气氛多用炉余热利用装置及应用其供热系统，包括气氛 多用炉本体、回收管路、第一支撑架、第二支撑架和烘干桶，所述回收管路包括分流管、集热 管、输入管、螺旋盘管和排出管，所述气氛多用炉本体排放的高温废气通过所述分流管和所 述集热管输送至所述输入管内，并通过所述输入管输入至所述螺旋盘管内，通过所述进料 口向所述烘干桶的内部输送物料，由于所述螺旋盘管位于所述烘干桶的内部，从而通过所 述螺旋盘管散发的热量对所述烘干桶内部的物料进行烘干，采用上述结构合理运用废气中 的余热利用起来对待烘干的物料进行烘干，从而减少热能的浪费。 附图说明 [0019] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 4 4 CN 114294966 A 说明书 3/5页 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。 [0020] 图1是本发明提供的燃气式可控气氛多用炉余热利用供热系统的正视图。 [0021] 图2是本发明提供的图1的A‑A线的内部结构剖视图。 [0022] 图3是本发明提供的燃气式可控气氛多用炉余热利用装置的结构示意图。 [0023] 图4是本发明提供的图3的A处的局部结构放大图。 [0024] 图5是本发明提供的烘干箱的内部结构剖视图。 [0025] 1‑气氛多用炉本体、2‑回收管路、3‑第一支撑架、4‑第二支撑架、5‑烘干桶、6‑进入 口、7‑输出口、8‑第一轴承、9‑第二轴承、10‑分流管、11‑集热管、12‑输入管、13‑螺旋盘管、 14‑排出管、15‑进料口、16‑出料口、17‑第一开合门、18‑第二开合门、19‑转动组件、20‑从动 齿轮、21‑驱动电机、22‑齿轮变速箱、23‑输出齿轮、24‑物料箱、25‑送料管、26‑卸料阀、27‑ 把手、28‑密封圈、29‑废气处理单元、30‑支架、31‑处理箱、32‑水箱、33‑水泵、34‑喷淋装置、 35‑进气口、36‑排气口。 具体实施方式 [0026] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终 相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附 图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。 [0027] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所 示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装 置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限 制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。 [0028] 请参阅图1至图5，本发明提供一种燃气式可控气氛多用炉余热利用装置，所述燃 气式可控气氛多用炉余热利用装置包括气氛多用炉本体1、回收管路2、第一支撑架3、第二 支撑架4和烘干桶5，所述第一支撑架3和所述第二支撑架4均与所述烘干桶5活动连接，并分 别位于所述烘干桶5的两端，所述烘干桶5的一端设置有进入口6，所述烘干桶5的另一端设 置有输出口7，所述进入口6处设置有第一轴承8，所述输出口7处设置有第二轴承9，所述气 氛多用炉本体1上设置有所述回收管路2； [0029] 所述回收管路2包括分流管10、集热管11、输入管12、螺旋盘管13和排出管14，所述 集热管11的一侧设置有所述分流管10，所述集热管11的另一侧设置有所述输入管12，所述 分流管10远离所述集热管11的一端与所述气氛多用炉本体1上的辐射管相对应，所述输入 管12远离所述集热管11的一端贯穿所述第一轴承8，所述排出管14贯穿所述第二轴承9，所 述输入管12与所述排出管14之间设置有所述螺旋盘管13，所述螺旋盘管13位于所述烘干桶 5的内部，所述烘干桶5上还设置有进料口15。 [0030] 在本实施方式中，所述气氛多用炉本体1排放的高温废气通过所述分流管10和所 述集热管11输送至所述输入管12内，并通过所述输入管12输入至所述螺旋盘管13内，通过 所述进料口15向所述烘干桶5的内部输送物料，由于所述螺旋盘管13位于所述烘干桶5的内 5 5 CN 114294966 A 说明书 4/5页 部，从而通过所述螺旋盘管13散发的热量对所述烘干桶5内部的物料进行烘干，采用上述结 构合理运用废气中的余热利用起来对待烘干的物料进行烘干，从而减少热能的浪费。 [0031] 进一步的，所述第一支撑架3的高度低于所述第二支撑架4的高度，所述进料口15 位于所述烘干桶5靠近所述第二支撑架4的一端，所述烘干桶5靠近所述第一支撑架3的一端 还设置有出料口16。 [0032] 在本实施方式中，所述第一支撑架3的高度低于所述第二支撑架4的高度，使得所 述烘干桶5呈倾斜状态，所述出料口16位于所述烘干桶5靠近所述第一支撑架3的一端，使得 所述出料口16位于低处，便于物料烘干后通过所述出料口16排出。 [0033] 进一步的，所述燃气式可控气氛多用炉余热利用装置还包括第一开合门17和第二 开合门18，所述第一开合门17位于所述进料口15处，所述第二开合门18位于所述出料口16 处。 [0034] 在本实施方式中，当利用所述回收管路2对所述烘干桶5内的物料进行烘干时，关 闭所述第一开合门17和所述第二开合门18，从而使得所述烘干桶5形成一个密闭的烘干空 间，提高烘干效率。 [0035] 进一步的，所述燃气式可控气氛多用炉余热利用装置还包括转动组件19，所述烘 干桶5的外部还设置有从动齿轮20，所述转动组件19的输出端与所述从动齿轮20相对应，所 述转动组件19包括驱动电机21、齿轮变速箱22和输出齿轮23，所述驱动电机21的输出端设 置有所述齿轮变速箱22，所述齿轮变速箱22的输出端设置有所述输出齿轮23，所述输出齿 轮23与所述从动齿轮20相啮合。 [0036] 在本实施方式中，启动所述驱动电机21，利用所述齿轮变速箱22加快所述输出齿 轮23的输出转速后，由于所述输出齿轮23与所述从动齿轮20相啮合，从而带动所述烘干桶5 转动，使得所述烘干桶5内的物料在转动过程中与所述螺旋盘管13充分接触，从而提高烘干 效率，并且使得所述烘干桶5内的物料在旋转过程中，向所述出料口16的方向移动，便于后 续将烘干后的物料从所述烘干桶5中排出。 [0037] 进一步的，所述第二支撑架4上还设置有物料箱24，所述物料箱24的底部设置有送 料管25，所述送料管25上设置有卸料阀26，所述送料管25远离所述物料箱24的一端与所述 进料口15相对应。 [0038] 在本实施方式中，将物料放置在所述物料箱24内，当需要对所述烘干桶5输送物料 时，打开所述第一开合门17，使得所述进料口15与所述送料管25的输出端相对应后，打开所 述卸料阀26，将所述物料箱24内的物料输送至所述烘干桶5的内部。 [0039] 进一步的，所述第一开合门17和所述第二开合门18远离所述烘干箱的内部的一侧 均设置有把手27，所述第一开合门17和所述第二开合门18靠近所述烘干箱的内部的一侧均 设置有密封圈28。 [0040] 在本实施方式中，在所述第一开合门17和所述第二开合门18上设置所述把手27， 使得打开所述第一开合门17和所述第二开合门18时更加方便，在所述第一开合门17和所述 第二开合门18上设置所述密封圈28，从而避免所述烘干桶5内的热量通过所述第一开合门 17和所述第二开合门18与所述烘干桶5之间的缝隙流失。 [0041] 进一步的，所述分流管10、所述集热管11和所述输入管12的外部均设置有保温涂 层。 6 6 CN 114294966 A 说明书 5/5页 [0042] 在本实施方式中，在所述分流管10、所述集热管11和所述输入管12的外部设置保 温涂层，避免所述回收管路2内的废气的热量在进入到所述烘干箱的内部时流失过多，造成 热源浪费。 [0043] 请参阅图1和图2，本发明还提供一种应用上述燃气式可控气氛多用炉余热利用装 置的供热系统，还包括废气处理单元29，所述废气处理单元29包括支架30、处理箱31、水箱 32、水泵33和喷淋装置34，所述处理箱31与所述支架30拆卸连接，并位于所述支架30的上 方，所述处理箱31的底部设置有进气口35，所述排出管14远离所述螺旋盘管13的一端与所 述进气口35相对应，所述处理箱31的顶部设置有排气口36，所述处理箱31的侧壁上设置有 所述水箱32和所述水泵33，所述处理箱31的内部还设置有所述喷淋装置34，所述喷淋装置 34位于所述排气口36的下方，所述水泵33的输入端与所述水箱32的出水口管道连接，所述 水泵33的输出端与所述喷淋装置34的输入端管道连接。 [0044] 在本实施方式中，利用所述排出管14将所述气氛多用炉本体1产生的废气，通过所 述进气口35排放至所述处理箱31内，启动所述水泵33，将所述水箱32内的溶剂输送至所述 喷淋装置34处，通过所述喷淋装置34喷出，从而使得喷洒的溶剂吸附废气中溶于水的无机 废气、粉尘以及颗粒物，进而对废气做处理，避免直接排放废气对环境能够造成较大的危害。 [0045] 以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权 利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权 利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。 7 7 CN 114294966 A 说明书附图 1/5页 图1 8 8 CN 114294966 A 说明书附图 2/5页 图2 9 9 CN 114294966 A 说明书附图 3/5页 图3 10 10 CN 114294966 A 说明书附图 4/5页 图4 11 11 CN 114294966 A 说明书附图 5/5页 图5 12 12

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