一种可控井式氮化炉操作方法技能

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  本发明专利技能公开了一种可控井式氮化炉操作方法，包含如下过程，1）将工件放入炉内；2）打开进气和排气阀门通入氨气进行排气； 3）升温前查看外表数值的设定和冷却水是否疏通；4）升温过程中，炉温在450℃以下时；5）炉温到达480-490℃时，可从排气管口焚烧焚烧，烧掉有害化学气体，坚持车间空气清洁；6）保温完毕后进入降温阶段，首要断开炉丝电源，然后让其天然降温二十分钟后，再拉开闸口进行鼓风快速冷却，这样做对炉丝、炉衬、炉罐等都有优点；7）待炉温降至180℃后即可出炉，出炉前封闭电扇，100℃时在关冷却水。该操作方法工艺简略，免去了许多重复性工序，提高了工作效率。

  一种可控井式氮化炉操作方法，其特征是，包含如下过程：1）将工件整理洗刷洁净无锈斑、油污、装入料筐放入炉内，盖好炉盖压紧； 2）打开进气和排气阀门通入氨气进行排气，氨压力表压力控制在0.2mpa以下，以防压力过高管道爆裂，氨流量在 3000‑3500l/h，约15分钟后用分辨率测定仪检测炉内气氛，若还有20%的空气就可通电升温；     3）升温前查看外表数值的设定和冷却水是否疏通，炉温超越100℃时一定要通水冷却，否则将烧坏密封胶管和电扇电机，电扇常常参加MOS2高温油脂，3个炉次或视情况而定，坚持电扇电机轴承光滑和密封； 4）升温过程中，炉温在450℃以下时，可将氨流量削减到300l/h左右，以防氨气排空糟蹋，超越450℃可将流量调至900l/h左右，详细依据分化率而定；5）炉温到达480‑490℃时，可从排气管口焚烧焚烧，烧掉有害化学气体，坚持车间空气清洁；6）保温完毕后进入降温阶段，首要断开炉丝电源，然后让其天然降温二十分钟后，再拉开闸口进行鼓风快速冷却，这样做对炉丝、炉衬、炉罐等都有优点；7）待炉温降至180℃后即可出炉，出炉前封闭电扇，100℃时在关冷却水。