Q_320205KAAX01-19可控气氛井式渗碳炉pdf

  Q 天龙科技炉业 （无锡）有限公司企业标准 Q/320205KAAX01-2019 代替 Q/320205KAAX01-2013 可控气氛井式渗碳炉 2019-06-12 发布 2019-06-12 实施 天龙科技炉业 （无锡）有限公司 发布 Q/320205KAAX01-2019 前 言 本产品因无国家标准和行业标准，为保证产品质量以及为产品出厂检验与交付提供相关依据，依照国家 和行业的有关要求，结合客户的真实需求，特制定本企业标准。 本标准参照GB/T 1.1-2009要求编写。 本标准由天龙科技炉业 （无锡）有限公司提出。 本标准由天龙科技炉业 （无锡）有限公司负责起草。 本标准主要起草人：吴靖。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——Q/320205KAAX01-2013。 1 Q/320205KAAX01-2019 可控气氛井式渗碳炉 1 范围 本标准规定了对可控气氛井式渗碳炉的术语、定义、命名、分类、技术方面的要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于在电加热控制气氛中进行金属零件的渗碳、碳氮共渗、淬火、退火、正火、回火的井 式渗碳炉，以下简称井式渗碳炉。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本 （包括所有的修改单）适用于本文件。 QC/T 262-1999 汽车渗碳齿轮金相检验 JB/T 3999-2007 钢件的渗碳与碳氮共渗淬火回火 GB 5959.4-2008 电热装置的安全 第4 部分：对电阻加热裝置的特别的条件 JB/T 6141.2-1992重载齿轮渗碳质量检验 JB/T 6141.3-1992 重载齿轮渗碳金相检验 JB/T 6141.4-1992重载齿轮渗碳表面碳浓度含量金相判别法 GB/T 9450-2005 钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核 GB/T 9452-2012 热处理炉有效加热区测定方法 JB/T 9691-1999 电热设备 产品型号编制方法 GB/T 10066.1-2004 电热设备的试验方法 通用部分(IEC60398：1999, MOD） GB/T 10066.4-2004 电热设备的试验方法 间接电阻炉 （IEC60397: 1994,NEQ） GB/T 10067.1-2005 电热装罝基本技术条件 通用部分 GB/T 10067.4-2005 电热装置基本技术条件 间接电阻炉 JB/T 10312-2011 钢箔测定碳势法 3 术语 除下列术语外，其余按GB/T10066.4-2004 笫 3 章的规定。 3.1 工作区尺寸 井式渗碳炉设计时规定，并在图样上标明的允许放置工件的炉内空间尺寸。对于带料架或料筐的井式 渗碳炉，工作区的直径和高度分别等于设计规定的料架或料筐的直径和有效高度。 3.2 精密大型可控气氛井式渗碳炉 工作区尺寸直径和深度均不小于1000mm （或容枳相当）的、通过碳势传感器、集成一体化程序系 统、计算机渗碳专家软件以及变量计量泵或比例调节阀为执行机构等组成的、由多套碳势控制管理系统、多 元素参与控制的精密碳势控制管理系统，对甲醇+富化气 （或吸热式气氛、滴注式气氛等）为气源的渗碳过 程实施精确控制的、并采用适合的材料和特殊结构可满足最高工作时候的温度为1100℃渗碳工艺的井式气体 渗碳炉，称为精密大型可控气氛井式渗碳炉 （以下简称井式渗碳炉）。 3.3 最大装载量 井式渗碳炉没计时规定每一炉最多能裝载的重量。对具有料架或料筐的井式渗碳炉包括料架和料筐的 重量。 3.4 工作时候的温度 2 Q/320205KAAX01-2019 井式渗碳炉设计时规定的正常使用温度，对有炉罐的渗碳炉是指炉罐内的温度。 3.5 碳势均匀度 井式渗碳炉在试验温度下，热稳定状态时的碳势均匀程度。碳势均匀度表示为：在规定的各个测量点 上所测得的最高和最低碳势的差。 3.6 碳势稳定度 井式渗碳炉在试验温度下，热稳定状态时的碳势稳定程度。 碳势稳定度按式 （1）计算 σt ± （1/n）∑ （Ci-Cp） （1） 式中：σt— 碳势稳定度，％c; Cp:在测量时间内多次测得的碳势读数的算术平均位值，％c; Ci,：大于Cp 的碳势读数，％c; n： 大于Cp 的碳势读数的个数。 3.7 炉温均匀度 是指在空炉状况下，在规定的各个测温点上所测得的温度分别与主控温点上所测温度的差值。 3.8 炉温稳定度 是指在空炉情况下，热稳定状态时控温点温度的稳定程度。 4.产品的名称和规格型号 4.1产品的名字 可控气氛井式渗碳炉 4.2 型号 井式渗碳炉的规格型号可按JB/T 9691 电热设备产品型号编制办法来进行编制。 4.3主要参数 表1 井式渗碳炉主要技术参数 项目 技术参数 电源电压 380 （1± 10%）V 电源频率 50Hz: 相数 三相 额定功率 100〜1000kW 控温区数 1〜6区 加热元件接法 Y或Δ 最高工作时候的温度 950℃ 工作区尺寸 φ1000X 1000～φ5000× 2000 （mm） 最大装炉量 1000〜50000kg; 加热能力 300〜4000kg/h 空炉升温时间 2〜6h 炉温均匀度 士5° C 炉温稳定度 土1° C 碳势均匀度 ± 0.05%Cp 碳势稳定度 ± 0.02%Cp 空炉损失 （30〜250）kW 表面温升 炉体≤45K，炉盖≤55K 炉体质量 5～ 60t 3 Q/320205KAAX01-2019 表2 RQD-250/250-TL型 井式渗碳炉主要技术参数 项目 技术参数 电源电压 380 （1± 10%）V 电源频率 50Hz: 相数 三相 额定功率 520kW 控温区数 6区 加热元件接法 Y或Δ 最高温度 1100℃ 最高工作时候的温度 950℃ 工作区尺寸 φ2500× 2500 （mm） 最大装炉量 20000kg; 加热能力 2300kg/h 空炉升温时间 4.5h 炉温均匀度 士5° C 炉温稳定度 土1° C 碳势均匀度 ± 0.05%Cp 碳势稳定度 ± 0.02%Cp 空炉损失 ≤220kW 表面温升 炉体≤45K，炉盖≤55K 炉体质量 35t 5 技术方面的要求 5.1井式渗碳炉应符合GB/T 10067. 4—2005第 5 章的规定。并按经规定程序批准的图纸和技术文件 制 造。 5.2井式渗碳炉所用原材料、外协件、外购件应符合有关标准的要求，并附有合格证或质保书。 5.3外观 3.3.1井式渗碳炉炉壳钢板焊接牢固，有足够的强度和刚度。 5.3.2井式渗碳炉冷却系统管道布局合理，固定牢固、连接可靠，无渗漏现象。 5.4井式渗碳炉运行要求 5.4.1井式渗碳炉采用氮-甲醇作载气，异丙醇、丙酮、丙烷等作富化气。气体消耗流量由电磁阀自动 控制。 5.4.2炉盖压紧密封装置工作应可靠，密封良好。 5.4.3炉盖提升、旋转应操作便捷，定位可靠。 5.4.4井式渗碳炉采用电加热方式，加热元件由电热合金丝缠绕成螺旋状，穿套在瓷管上，搁置在陶瓷 搁置砖上。 5.4.5井式渗碳炉炉内温度采用主控+联控+监控三套控制管理系统，炉温可调节。 5.4.6炉内高温气体经耐热风机在炉内强制循环使用。 5.4.7井式渗碳炉最高温度应符合表2。 5.4.8井式渗碳炉最大装载量应符合表2。 5.4.9井式渗碳炉空炉升温时间应符合表2。 5.4.10井式渗碳炉空炉的空炉损失按额定功率的百分比计算，应≤23%。 5.4.11井式渗碳炉炉温度均匀度± 5℃。 4

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