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可控气氛多用炉生产线(XKD产品)

金属热处理性质和基础原理有哪些?

发布时间:2023-12-04 作者: 可控气氛多用炉生产线(XKD产品)

  1.概明:理工艺将金属材料在固态范围内在一定的介质中加热到适宜的温度,并此温度中保持一段时间后,又以不同速度冷却以改变其组织和性能的一种工艺。

  2.性质特点:金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织复杂,能够最终靠热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都能够最终靠热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。

  3.历史由来:在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中,热处理的作用逐渐为人们所认识。早在公元前770~前222年,中国人在生产实践中就已发现,铜铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。公元前6世纪,钢铁兵器逐渐被采用,为了更好的提高钢的硬度,淬火工艺遂得到迅速发展。河北省易县燕下都出土的两把剑和一把戟,其显微组织中都有马氏体存在,说明是经过淬火的。随着淬火技术的发展,人们逐渐发现淬冷剂对淬火质量的影响。三国蜀人蒲元曾在今陕西斜谷为诸葛亮打制3000把刀,相传是派人到成都取水淬火的。这说明中国在古代就注意到不同水质的冷却能力了,同时也注意了油和尿的冷却能力。中国出土的西汉(公元前206~公元24)中山靖王墓中的宝剑,心部含碳量为0.15%~0.4%,而表面含碳量却达0.6%以上,说明已应用了渗碳工艺。但当时作为个人“手艺”秘密,不肯外传,因而发展很慢。1863年,英国金相学家和地质学家展示了钢铁在显微

  镜下的六种不同的金相组织,证明了钢在加热和冷却时,内部会发生组织改变,钢中高温时的相在急冷时转变为一种较硬的相。法国人奥斯蒙德确立的铁的同素异构理论,以及英国人奥斯汀最早制定的铁碳相图,为现代热处理工艺初步奠定了理论基础。与此同时,人们还研究了在金属热处理的加热过程中对金属的保护方法,以避免加热过程中金属的氧化和脱碳等。1850~1880年,对于应用各种气体(诸如氢气、煤气、一氧化碳等)进行保护加热曾有一系列专利。1889~1890年英国人莱克获得多种金属光亮热处理的专利。

  4.最新发展:20世纪以来,金属物理的发展和其他新技术的移植应用,使金属热处理工艺得到更大发展。一个显著的进展是1901~1925年,在工业生产里应用转筒炉进行气体渗碳。30年代出现露点电位差计,使炉内气氛的碳势达到可控,以后又研究出用二氧化碳红外仪、氧探头等进一步控制炉内气氛碳势的方法。60年代,热处理技术运用了等离子场的作用,发展了离子渗氮、渗碳工艺。激光、电子束技术的应用,又使金属获得了新的表面热处理和化学热处理方法。

  1.热处理工艺一般来说包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多,最早是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也能够最终靠熔融的盐或金属,以至浮动粒子进行间接加热。

  2.金属加热时,工件暴露在空气中,常常会发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装办法来进行保护加热。

  3.加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是保证热处理质量的主体问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异,但一般都是加热到相变温度以上,以获得高温组织。另外,转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到一定的要求的加热温度时,还须在此温度保持一段时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,最近一段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般没有保温时间,而化学热处理的保温时间往往较长。

  4.冷却也是热处理工艺过程中必不可少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快,但还因钢种不同而有不同的要求,例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。

  据加热介质、加热温度和冷却方法的不同,每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不一样的热处理工艺,可获得不同的组织,从而具有不一样的性能。钢铁是工业上应用最广的金属,而且钢铁显微组织也最为复杂,因此钢铁热处理工艺种类繁多

  整体热处理:是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属热处理钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。退火是将工件加热到适当温度,根科和工件尺寸采用不一样的保温时间,接着进行缓慢冷却,目的是使金属内部组织达到或接衡状态