发布时间：2023-11-25 作者: 杏彩旗下平台
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2.渗氮，是指在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。常见有液体渗氮、气体渗氮、离子渗氮。传统的气体渗氮是把工件放入密封容器中，通以流动的氨气并加热，保温较长时间后，氨气热分解产生活性氮原子，不断吸附到工件表面，并扩散渗入工件表层内，从而改变表层的化学成分和组织，获得优良的表面性能，由上可见，渗氮不可避免地要使用到渗氮炉；
3.在现有的可控气氛井式渗氮炉技术使用中，由于渗氮炉体积较大，在对渗氮炉进行打开闭合的操作中较为麻烦，传统的渗氮炉炉盖需要操作人员借助外部起吊机构对炉盖进行打开，非常麻烦且较为不安全，目前的炉盖设置较为单一，不能快速进行打开与闭合，鉴于此，我们提出一种可控气氛井式渗氮炉。
6.一种可控气氛井式渗氮炉，包括底座，所述底座的顶部右侧设置有渗氮炉，所述渗氮炉的顶部设有炉盖，所述炉盖的顶部四角处均设置有稳固环形板，所述稳固环形板的外侧表面均转动连接有支撑架，左侧所述支撑架的底部外侧均同轴连接有滑柱，相邻两个同侧所述支撑架的顶部均固定连接有滑板架，两个所述滑板架的右侧通过连接架相连接，所述连接架的中部左侧表面固定连接有连接块。
7.作为优选的技术方案，所述底座的顶部左侧固定连接有两个竖直的支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有安装板。
8.作为优选的技术方案，所述安装板的右侧中部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆处与所述连接块固定连接。
9.作为优选的技术方案，所述安装板的右侧表面设置有两个固定板，所述固定板位于所述安装板的前后两侧，且两个所述固定板的表面均开设有滑轨。
11.作为优选的技术方案，所述固定板的外侧表面固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有导向板。
12.作为优选的技术方案，所述导向板的顶部表面均设置有导向槽，所述导向板的右侧表面均开设有指示槽，所述滑柱可在所述导向槽与所述指示槽的内部滑动。
13.与现存技术相比，本实用新型的有益效果是：该可控气氛井式渗氮炉通过底座顶部渗氮炉上设有的可通过液压缸驱动带动炉盖向外侧进行打开与闭合，实现渗氮炉顶部可完全打开，且无需借助外力起吊装置，解决了现有的可控气氛井式渗氮炉技术使用中，由于
渗氮炉体积较大，在对渗氮炉进行打开闭合的操作中较为麻烦，传统的渗氮炉炉盖需要操作人员借助外部起吊机构对炉盖进行打开，非常麻烦且较为不安全，目前的炉盖设置较为单一，不能快速进行打开与闭合的问题。
18.图中：1、底座；10、渗氮炉；2、炉盖；20、稳固环形板；3、支撑架；30、滑柱；4、滑板架；40、连接架；41、连接块；5、安装板；6、固定板；60、滑轨；7、液压缸；8、导向板；80、导向槽；81、连接板；800、指示槽；9、支撑腿。
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.一种可控气氛井式渗氮炉，包括底座1，底座1的顶部右侧设置有渗氮炉10，渗氮炉10的顶部设有炉盖2，炉盖2的顶部四角处均设置有稳固环形板20，稳固环形板20的外侧表面均转动连接有支撑架3，左侧支撑架3的底部外侧均同轴连接有滑柱30，相邻两个同侧支撑架3的顶部均固定连接有滑板架4，两个滑板架4的右侧通过连接架40相连接，连接架40的中部左侧表面固定连接有连接块41，支撑架3可通过顶部滑板架4的带动在底部进行转动，使得支撑架3对炉盖2起到吊起辅助作用。
22.值得说明的是，炉盖2顶部设有的四个稳固环形板20在操作人需要人工打开时，可将四个支撑架3拆除，通过起吊设备挂接至稳固环形板20的内部实现起吊打开。
23.需要补充的是，底座1的顶部左侧固定连接有两个竖直的支撑腿9，支撑腿9的顶部固定连接有安装板5。
24.作为本实施例的优选，安装板5的右侧中部安装有液压缸7，液压缸7的活塞杆处与连接块41固定连接。
25.值得说明的是，当液压缸7的活塞杆向气缸内部运动时，此时活塞杆带动连接块41上的连接架40进行拉动，使得两侧连接的滑板架4向左侧移动。
26.作为本实施例的优选，安装板5的右侧表面设置有两个固定板6，固定板6位于安装板5的前后两侧，且两个固定板6的表面均开设有滑轨60。
27.作为本实施例的优选，滑轨60的内部均滑动连接有滑板架4，滑板架4通过液压缸7的驱动，可沿滑轨60开设的导向进行向左运动，使得炉盖2的打开更加稳定。
28.值得说明的是，固定板6的外侧表面固定连接有连接板81，连接板81的底部固定连接有导向板8。
29.作为本实施例的优选，导向板8的顶部表面均设置有导向槽80，导向板8的右侧表面均开设有指示槽800，滑柱30可在导向槽80与指示槽800的内部滑动。
30.值得说明的是，当滑板架4在滑轨60的内部向左侧移动时，此时受拉力影响，滑柱30首先脱离指示槽800的内部，并沿指示槽800的开槽方向上升，此时炉盖2跟随运动下脱离渗氮炉10的顶部表面，随着液压缸7的持续驱动，滑柱30此时通过导向槽80的导向位置做向左移动，此时炉盖2被带动至左侧外部处并完全脱离渗氮炉10的顶部表面。
31.本实用新型的可控气氛井式渗氮炉在使用时，操作人员首先将该装置来安装，需要将底座1安装于水平面上，并确保该装置零部件保持完整，此时进行使用，若需要对炉盖2进行打开，此时启动液压缸7，液压缸7带动活塞杆向气缸内部运动时，此时活塞杆带动连接块41上的连接架40进行拉动，使得两侧连接的滑板架4向左侧移动，此时随着滑板架4的拉力影响，支撑架3产生转动，并拽动炉盖2进行上升，此时设有的柱30首先脱离指示槽800的内部，并沿指示槽800的开槽方向上升，此时炉盖2跟随运动下脱离渗氮炉10的顶部表面，随着液压缸7的活塞杆不断向缸体内进行收缩，此时支撑架3的转动角度持续变大，并带动滑柱30通过导向槽80的导向位置做向左移动，此时炉盖2被带动至左侧外部处并完全脱离渗氮炉10的顶部表面，此时渗氮炉10的顶部开口处表面缺失炉盖2的闭合，操作人员可对渗氮炉10的内部做相关操作，若需对炉盖2进行闭合，此时仅需启动液压缸7，使得液压缸7带动连接块41进行推动，使得滑板架4向左侧移动并带动炉盖2进行归位就可以实现炉盖2与渗氮炉10的闭合。
32.以上显示和描述了本实用新型的基础原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书里面描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。