可控气氛井式炉

  该生产线首要由井式气体渗碳炉、缓冷灌、淬火油槽、水槽、回火炉及电气集散操控办理体系组成

  该生产线大多数都用在低碳钢、低碳合金钢的渗碳、碳氮共渗：中碳钢调质、淬火、清洗、回火等热处理工艺。

  ◆ 选用波纹马弗和导流筒柔性联接规划，悬浮吊挂和支撑有用的结合，较好的操控了马弗、导流筒热变形难题。马弗罐选用波纹管方式，具有高热强度及杰出的热辐射面积。导流筒带有旋转导流筋板，即增加热强度又有利于热风循环。

  ◆在炉衬的规划上耐火层选用高效节能的耐火材料，经过优化规划，采取了合理的厚度，使保温、节约能源的效果显著改进，外表温升底。

  ◆快冷体系由送风机、电动翻板阀和高温引风机组成，完成工艺温度的主动降温。

  ◆在循环风机、马弗、导风筒、导风板的规划上充分运用了现代暖流场动力学数值模组技能，使其结构契合常理，炉气均匀，提高了炉温均匀性和碳势均匀性。

  ◆密封罐选用无底式密封结构，合适很重的负载或大直径的工件，大型工件摆放在直接装置于炉基的底座上，密封筒与炉子成为一体，微量下伸入到水冷却的油密封中，使得密封筒起到密封效果，随时坚持热处理气氛于杰出的作业状况。

  全体系选用德国PE（process-electronic）公司的外表和上位机专家体系，碳势温度选用“Protherm 600”系列专用高精度智能化外表，上位机专家体系选用“HT TOOLS”现代化热处理技能操控体系。除具有可视设备和进程测验功用模块、对处理程序进行中心建造和办理模块、正告和警报功用模块、记载和存储数据模块、还顺便有助于树立并优化渗碳热处理程序的碳分散离线及实时模仿模块，该模块具有灵敏的智能热处理程序主动生成功用，操作者仅需承认工件原料、工件首要尺度、渗碳气氛和渗碳深度，即可主动生成热处理工艺，并模仿出外表硬化工艺图和碳浓度散布曲线，技能人员依据模仿曲线能够灵敏修正得到加工工艺。