发布时间：2023-11-24 作者: 杏彩旗下平台
井式可控气氛加热炉 可控气氛下操作 井式炉 的技术应用 气体渗碳 淬火 光 亮退火 正火 碳氮共渗 典型负载类型： 汽车工业： 机轴 、凸轮轴 、活塞 、泵 、发动机 附属 品、传 动轴 、机架 飞机制造工业： 齿轮 、锥形和螺旋齿轮 、底架零件 机械 制造业：传 动轴 、套筒 、套件 、齿轮 、链条 采矿工业：钻杆 、整体汽缸座 、车刀 轴承行业：大型轴承组件 风能行业：大型 电力传输元件：如，太 阳齿轮 、小齿轮 、大齿轮 可用版本 适用于气体环境 下操作 可控气氛下操作反应罐 井式炉 中性气体或氮气 下操作非反应罐 井式炉 井式炉设计类型 反应罐 井式炉—反应罐底部封 闭 反应罐 井式炉—反应罐底部开放，炉底 固定 井式炉加热 系统类型 电加热熔炉 煤气燃烧炉 标准尺寸井式炉 的主要的技术数据 标准尺寸， 60x90 80x120 100x150 120x200 150x250 180x300 200x350 有用炉身规格以CM计算 最大工作时候的温度 1000°C 1000°C 1000°C 1000°C 1000°C 1000°C 1000°C 操作温度范围 750-950 °C 750-950 °C 750-950 °C 750-950 °C 750-950 °C 750-950 °C 750-950 °C 温度均匀性 (+/-5)°C (+/-5)°C (+/-5)°C (+/-5)°C (+/-5)°C (+/-5)°C (+/-5)°C 额定负载-kg 300 750 1500 3000 5000 10000 12000 最大加热功率 [kW] 80/128 120/192 160/256 260/416 280/448 312/5 12 360/576 电加热/燃气加热 * 临 时工作条件 ** 稳定状态工作条件 *** 固定炉底 工作炉定 制规格及温度范 围可依 要求设计 。 2 井式炉 可控气氛下操作 主要结构特色 最高温度：1000℃ 工作 区域温度均匀性高，+ -5℃ 气体循环 系统高效 负载冷却 系统高效 使用 当前最为精确和现代化 的仪器 可控气氛下操作 的井式炉 配有下述主要 系统和组件： 1.有效且稳定 的圆筒式外壳 2 .气密反应罐， 配有水冷却法兰 3 .陶瓷纤维绝缘，减少蓄热 4 .炉冷却 系统 5 .液压或机械盖提升装置 6.专为延长常规使用的寿命设计 的特殊盖子 7 .高效气体 混合器 8 .碳势控 制系统， 与炉温控 制一体；标准设备， 包 括氧探头，C O-CO2分析仪可供选择 9.多区域 电加热或燃气加热 系统 10 .炉底装有硬绝缘层，便 于负载放置 11.用于密封 系统及油冷却 系统 的排油槽 反应罐 井式炉 的 自动控 制 可控气氛下操作熔炉控 制系统包括熔炉设备热处理控 制所 需的所有功能。随着温度 的变化，选择决定温度和 碳势的流程配方， 输入 需要的流程参数 。控 制系统配有熔炉操作 的全部可视化 系统和报警条件检测 系统 。 S ECO/WA RW ICK ThermA L反应罐 井式炉 中使用 的标准设备包括基 于定氧探头的碳势和温度控 制系统 。 3 反应罐 井式炉 配有级温度控 制。可将负载加热 时间降至最低， 并保证要求温度控 制的精确性 。控 制 系 统 的基 本 功 能 包 括 可 编 程控 制， 以及 保 存 所 有 必 要 的热 处 理 流 程 参 数 。独 立 的控 制 系统 可 连 接 至 SCA DA计算机 系统（ 监督控制和资料收集） 。本 系统可保存材料 、热处理部件 、流程配方 以及完成 的 热处理流程 中所有必要的流程参数和数据库 。 碳势和温度控 制系统具备 以下功能： 编订流程配方 渗碳处理期 间，在线计算碳扩散 计算熔炉气体参数 报警处理 观察并记录流程参数 编订检修检查 连接 井式炉技术生产 线 S ECO/WA RW ICK可提供不 同的熔炉 配置。连接 井式炉 生产 线 的附属 设备包括： 用于 回火和退火 的PEG非反应罐 井式炉 喷淋洗涤和浸没喷淋洗涤设备 淬火槽，在热油 、水 、聚合物 中硬化 冷却 台 气体发 生器 氮气 系统 液态有机物配料装置 控 制室 特殊仪器 负载覆盖 系统 深冷处理 根 据 不 同 顾 客 的 要 求 和 相 关 技 术 流 程 的 特 性 ， 决 定S E C O / W A R W I C K T h e r m A L井 式 炉 生 产 线 井 式 炉 可 控 气 氛 下 操 作 井式炉流程 的主要优点 负载加热和冷却速度工作适应性强 熔炉操作需要的媒介要求相应较小， 经济高效 检修维护方便 流程重复性非常高，不 同部件 的热处理非常精确 流程控 制（ 温度和碳势）精确性高 操作安全 可处理大 的部件 符合AMS 2750 D的要求 5 POLAND USA USA GERMANY SECO/WARWICK ThermAL S.A. SECO/WARWICK Corp. RETECH SYSTEMS LLC SECO/WARWICK GmbH ul. Świerczewskiego 76 P.O. Box 908, 180 Mercer St. 100 Henry Station Rd. Heilbronner Strasse 150 66-200 Świebodzin, Poland Meadville, PA 16335-6908 Ukiah, CA 95482, USA 70191 Stuttgart, Germany tel. +48 68 3819 800 tel. +1 814 332 8400 tel. +1 707 462 6522 tel. +49 711 217 29 60 10 fax +1 814 724 1407 fax +1 707 462 4103 fax +49 711 217 29 60 19 fax +48 68 3819 805 info@ jferraiu@ thermal@.pl
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