工业窑炉的防爆办法

  工业炉按热工准则又可分为两类：一类是接连式炉又称周期式炉，其特点是炉子接连出产，在每一加热周期内炉温是改变的，如室式炉、台车式炉、井式炉等;第二类是接连式炉，其特点是炉子接连出产，炉膛内区分温度区段。在加热过程中每一区段的温度是不变的，工件由低温的预热区逐渐进入高温的加热区，如接连式加热炉和热处理炉、环形炉、步进式炉、振底式炉等。

  以单位时刻单位炉底面积核算的炉子加热才能称为炉子出产率。炉子升温速度越快、炉子装载量越大，则炉子出产率越高。在正常的情况下，炉子出产率越高，则加热每千克物料的单位热量耗费也越低。因而，为下降能源耗费，应该满负荷出产，尽量进步炉子出产率，一起对焚烧设备实施燃料与助燃空气的主动份额调理，以避免空气量过剩或缺乏。此外，还要削减炉墙蓄热和散热丢失、水冷构件热丢失、各种开口的辐射热丢失、离炉烟气带走的热丢失等。

  接连式炉比接连式炉的热效率高，因为接连式炉的出产率高，并且是不接连作业的，炉子热准则处于安稳状况，没有周期性的炉墙蓄热丢失，还因为炉膛内部有一个预热炉料的区段，烟气部分余热为因为炉膛内部有一个预热炉料的区段，烟气部分余热为入炉的冷工件所吸收，下降了离炉烟气的温度。

  为了使炉温稳定和完成规则的升温速度，除有必要依据工艺技术要求、预热器和炉用机械型式、燃料和焚烧设备类别、工业炉排烟方法等确认优秀的炉型结构外，还需要对燃料和助燃空气的流量和压力，或对电功率等可控变量经过种种操控单元进行彼此调理，以完成炉温、炉气氛或炉压的主动操控。