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江苏丰东热处理及表面改性工程技术探讨研究有限公司

发布时间:2023-12-02 作者: 产品中心

  江苏丰东热处理及表面改性工程技术研究有限公司是江苏省热处理及表面改性工程技术研究中心的法人依托单位、国家高新技术企业、全国热处理标准化技术委员会委员单位、江苏省机械工程学会热处理分会副理事长单位、国家(热处理行业)中小企业公共服务平台—热处理装备检测服务基地。

  江苏丰东热处理及表面改性工程技术研究有限公司是江苏省热处理及表面改性工程技术研究中心的法人依托单位、国家高新技术企业、全国热处理标准化技术委员会委员单位、江苏省机械工程学会热处理分会副理事长单位、国家(热处理行业)中小企业公共服务平台—热处理装备检测服务基地。

  江苏丰东热处理及表面改性工程技术研究有限公司是江苏省热处理及表面改性工程技术研究中心的法人依托单位、国家高新技术企业、全国热处理标准化技术委员会委员单位、江苏省机械工程学会热处理分会副理事长单位、国家(热处理行业)中小企业公共服务平台—热处理装备检测服务基地。

  江苏丰东热处理及表面改性工程技术研究有限公司是江苏省热处理及表面改性工程技术研究中心的法人依托单位、国家高新技术企业、全国热处理标准化技术委员会委员单位、江苏省机械工程学会热处理分会副理事长单位、国家(热处理行业)中小企业公共服务平台—热处理装备检测服务基地。

  江苏丰东热处理及表面改性工程技术研究有限公司是江苏省热处理及表面改性工程技术研究中心的法人依托单位、国家高新技术企业、全国热处理标准化技术委员会委员单位、江苏省机械工程学会热处理分会副理事长单位、国家(热处理行业)中小企业公共服务平台—热处理装备检测服务基地。

  ◆工件在炉内的移动采用后驱动方式,置于热室的后部,炉内无驱动机构,结构相对比较简单,故障率低。

  ◆马弗圆型炉膛设计无死角,炉内气氛循环得到极大改善,炉温、气氛均匀性提高。同时在炉内有效工作区一定的情况下,相对于方型炉膛,炉体散热表面积减少,节约能源的效果显著。

  ◆使用大容积油槽,配备特殊设计的导流系统和变频调速的搅拌装置,油温可自动控制,使不同的工件都得到预期的淬火效果。

  ◆采用可控硅调功器对加热过程进行连续控制,能够准确的通过炉温要求自动调节加热功率,控温准确。

  ◆温度、碳势控制仪,氧探头、PLC、记录仪、气动元件、低压电气以及各种仪表均选用世界知名品牌产品,设备整体稳定性很高可靠。

  井式气体氮化炉大多数都用在气体氮化,也可进行气体氮碳共渗(软氮化)处理。当在不用通氨气和滴注装置时,可作为一般井式回火炉使用。

  ◆采用电加热方式,加热室温度、氨分解率等热处理参数均有高精密仪表及传感器动态控制,精度高,参数稳定。

  ◆采用电螺杆式升降机结构,采用水冷套及硅橡胶密封装置,确保炉内气体不外泄,安全、可靠。

  ◆采用分区加热的设计方式,将炉体分为上下两个区,加热。 ◆通过介质流量控制管理系统及炉压检测装置控制;炉内气氛及压力,保证工艺参数。

  合金钢、工具钢、模具钢、高速钢、弹簧钢、轴承钢、不锈钢以及磁性材料的回火、退火和固溶时效。

  ◆ 加热区及保温层,立式圆柱体加热区的隔热层由带涂层的硬毡石墨板和柔性石墨毡构成。硬毡隔热层各边密闭,可将热量损失减少到最低限度。隔热层材料具备很强的抵抗力,磨损、破损相对较低。

  ◆ 对流加热,采用对流加热的方式。在炉子抽空以后,注入惰性气体(N2)。气体循环马达安装在炉顶的中央,风扇由复合材料碳纤维强化石墨(CFC)制成。通过这套装置实现低温段的对流加热,以此来实现工作区间非常好的温度均匀性。

  ◆ 热交换器和冷却气体循环,热交换器由铜质肋管组成。冷却水流经热交换器对冷却气体进行再冷却。肋管的材料、几何形状及设计保证传热效果最好,循环气体冷却效率高。

  ◆ 冷却气体通过气体回路从热区流到气体冷却器,然后从沿热区圆周布置的石墨管上的喷嘴进入热区。同时热区气流流出方向可以上下周期换向,从而将待处理的工件进行淬火。

  ◆ 高压气体淬火过程经过优化设计,可保证均匀和快速的冷却,可实现圆周喷射冷却以及气流出口从上到下和从下到上的冷却气流的换向。

  ◆ 本设备是采用计算机/PLC联合控制。用户程序易于操作使用,软件和通讯协议和相关的过程数据易于追踪。

  ◆ 高品质 ,采用独特的蒸气喷淋及循环喷淋的符合洗净方式,洗净效果很好;热态下进行真空干燥,工件表面无残留。预设三种清洗程序,可选择前洗、后洗或RCD洗净程序,每种清洗流程中,各程序段时间可自由设定。

  ◆ 零排放,完全封闭的清洗过程,清洗液分馏后重油回收。烴类溶剂循环使用,无别的环境排放物质。

  ◆ 高安全,所有清洗流程及再生过程均在真空状态下进行,溶剂与空气隔绝;系统所使用的泵及检测装置全部采用防爆结构。

  ◆ 低能耗,清洗及再生均在真空密封容器中进行,系统设置了多处溶剂的回收装置;能源消耗少;无污染排放,无有害气排放,节能、环保。

  ◆ 易操作,单室清洗槽,独特的蒸馏系统,结构紧密相连,清洗周期全部自动化, 简单易操作,系统维护成本低。