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一种可控气氛渗碳淬火多用炉pdf

发布时间：2023-11-29 作者: 产品中心

  本实用新型公开了一种可控气氛渗碳淬火多用炉，包括炉体，所述炉体的内部设置有炉腔，所述炉体的一端活动铰接有炉门，所述炉门底端的两侧分别固定连接有一组手柄，所述炉门的中心线与炉腔的中心线在同一垂直面上。该可控气氛渗碳淬火多用炉通过设置有炉腔、凹槽、保温层、炉门、保温板和空槽，在该多用炉的炉腔内壁上安装有保温层，保温层可以轻松又有效保证炉腔内部的保温效果，来提升对物料的加热效率，淬火时翻转炉门将其盖在炉腔的一端，同时炉门一端安装的保温板贴合在凹槽的内部能更加进一步保证保温效果，实现了可以有效提升保温效果，以

  (19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 219637317 U (45)授权公告日 2023.09.05 (21)申请号 6.6 (22)申请日 2023.05.17 (73)专利权人 大丰中天热处理制造有限公司 地址 224199 江苏省盐城市大丰区经济技 术开发区万利工业园区 (72)发明人 李强 (74)专利代理机构 宁波海曙甬睿专利代理事务 所(普通合伙) 33330 专利代理师 包春超 (51)Int.Cl. C23C 8/20 (2006.01) C21D 9/00 (2006.01) C21D 1/62 (2006.01) C21D 1/76 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)实用新型名称 一种可控气氛渗碳淬火多用炉 (57)摘要 本实用新型公开了一种可控气氛渗碳淬火 多用炉，包括炉体，所述炉体的内部设置有炉腔， 所述炉体的一端活动铰接有炉门，所述炉门底端 的两侧分别固定连接有一组手柄，所述炉门的中 心线与炉腔的中心线在同一垂直面上。该可控气 氛渗碳淬火多用炉通过设置有炉腔、凹槽、保温 层、炉门、保温板和空槽，在该多用炉的炉腔内壁 上安装有保温层，保温层可以轻松又有效保证炉腔内部 的保温效果，来提升对物料的加热效率，淬火 时翻转炉门将其盖在炉腔的一端，同时炉门一端 安装的保温板贴合在凹槽的内部能更加进一步保 证保温效果，实现了可以有效提升保温效果，以 U 提高对金属材料的加热效率，解决的是保温效果 7 差的问题。 1 3 7 3 6 9 1 2 N C CN 219637317 U 权利要求书 1/1页 1.一种可控气氛渗碳淬火多用炉，包括炉体(1)，其特征是：所述炉体(1)的内部设置 有炉腔(2)，所述炉体(1)的一端活动铰接有炉门(9)，所述炉门(9)底端的两侧分别固定连 接有一组手柄(15)，所述炉门(9)的中心线)的中心线在同一垂直面上； 所述炉门(9)的顶端开设有空槽(19)，所述空槽(19)的内部固定连接有保温板(16)，所 述炉腔(2)的内部固定连接有保温层(7)，所述炉体(1)的一端开设有凹槽(3)。 2.依据权利要求1所述的一种可控气氛渗碳淬火多用炉，其特征是：所述保温板(16) 与凹槽(3)活动连接，所述保温层(7)的中心线)的中心线所述的一种可控气氛渗碳淬火多用炉，其特征是：所述炉体(1)顶 部的一端固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶端固定连接有驱动气缸(5)，所述驱动 气缸(5)的输出端贯穿支撑架(4)固定连接有定位折板(6)，所述炉体(1)的一端固定连接有 横板(10)，所述横板(10)的顶端固定连接有缓冲垫(14)，所述横板(10)底端的两侧分别固 定连接有一组支撑板(11)，所述缓冲垫(14)与炉门(9)活动连接。 4.依据权利要求3所述的一种可控气氛渗碳淬火多用炉，其特征是：所述支撑板(11) 与炉体(1)固定连接，所述定位折板(6)与炉门(9)活动连接。 5.依据权利要求1所述的一种可控气氛渗碳淬火多用炉，其特征是：所述炉门(9)的 内部设置有活动槽(20)，所述活动槽(20)的内部固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的一 端固定连接有拉板(13)，所述炉腔(2)内部的底端固定连接有导热斜板(17)，所述导热斜板 (17)的顶端活动连接有置物盘(8)，所述置物盘(8)的一端固定连接有拉槽(12)。 6.依据权利要求5所述的一种可控气氛渗碳淬火多用炉，其特征是： 所述拉槽(12)与拉板(13)活动连接，所述置物盘(8)的中心线页 一种可控气氛渗碳淬火多用炉 技术领域 [0001] 本实用新型涉及多用炉技术领域，具体为一种可控气氛渗碳淬火多用炉。 背景技术 [0002] 渗碳淬火是一种常用的金属处理工艺，作用是提高金属材料表面的硬度，可控气 氛渗碳淬火炉是金属材料渗碳淬火工艺专用的加热炉，具有方便使用、加热效率高的优点， 但是用于金属材料渗碳淬火工艺的多用炉在使用中仍存在一些缺陷； [0003] 根据中国专利申请号CN6.1提出的一种可控气氛渗碳淬火多用炉，具 体内容为本实用新型包括多用炉本体，多用炉本体的内部安装有用于放置待淬火件的置物 板，多用炉本体的一端安装有用于纵向以及竖向移动置物板的移动机构，用于置物板能够 移动至多用炉本体的内部；置物板的一端安装有圆形连接件，圆形连接件外侧的一端还安 装有用于固定圆形连接件的固定机构，用于移动机构与置物板的连接； [0004] 该实用新型提出的可控气氛渗碳淬火多用炉，在使用中不能有效的进行保温，导 致在淬火时的加热效率较低； [0005] 现在提出一种新型的可控气氛渗碳淬火多用炉来解决上述的问题。 实用新型内容 [0006] 本实用新型的目的是提供一种可控气氛渗碳淬火多用炉，以解决上述背景技术 中提出保温效果差的问题。 [0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可控气氛渗碳淬火多用炉， 包括炉体，所述炉体的内部设置有炉腔，所述炉体的一端活动铰接有炉门，所述炉门底端的 两侧分别固定连接有一组手柄，所述炉门的中心线与炉腔的中心线] 所述炉门的顶端开设有空槽，所述空槽的内部固定连接有保温板，所述炉腔的内 部固定连接有保温层，所述炉体的一端开设有凹槽。 [0009] 优选的，所述保温板与凹槽活动连接，所述保温层的中心线与炉腔的中心线在同 一垂直面上。 [0010] 优选的，所述炉体顶部的一端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有 驱动气缸，所述驱动气缸的输出端贯穿支撑架固定连接有定位折板，所述炉体的一端固定 连接有横板，所述横板的顶端固定连接有缓冲垫，所述横板底端的两侧分别固定连接有一 组支撑板，所述缓冲垫与炉门活动连接。 [0011] 优选的，所述支撑板与炉体固定连接，所述定位折板与炉门活动连接。 [0012] 优选的，所述炉门的内部设置有活动槽，所述活动槽的内部固定连接有弹簧，所述 弹簧的一端固定连接有拉板，所述炉腔内部的底端固定连接有导热斜板，所述导热斜板的 顶端活动连接有置物盘，所述置物盘的一端固定连接有拉槽。 [0013] 优选的，所述拉槽与拉板活动连接，所述置物盘的中心线页 [0014] 与现存技术相比，本实用新型的有益效果是：该可控气氛渗碳淬火多用炉不仅实 现了提高保温效果，实现了可以自动打开炉门，而且实现了可以自动将淬火后的物料导出； [0015] (1)通过设置有炉腔、凹槽、保温层、炉门、保温板和空槽，在该多用炉的炉腔内壁 上安装有保温层，保温层可以轻松又有效保证炉腔内部的保温效果，来提升对物料的加热效率， 淬火时翻转炉门将其盖在炉腔的一端，同时炉门一端安装的保温板贴合在凹槽的内部可以 进一步保证保温效果，实现了可以有效提高保温效果，以提高对金属材料的加热效率； [0016] (2)通过设置有支撑架、驱动气缸、定位折板、炉门、横板、支撑板和缓冲垫，当金属 材料在炉腔的内部完成淬火之后，启动支撑架顶端的驱动气缸带动底端的定位折板升起， 使定位折板脱离炉门的一端之后，炉门会快速的向一端倾倒，而炉体一端安装的横板可以 通过顶部的缓冲垫对炉门缓冲，在炉门打开的同时对其进行保护，并降低震动，横板底端的 支撑板可以提高支撑的稳定性，实现了可以自动将炉门打开； [0017] (3)通过设置有置物盘、拉槽、拉板、导热斜板、弹簧和活动槽，在淬火时炉门一端 的拉板贴合在置物盘的一端可以对置物盘定位，而炉门打开的同时带动拉板翻转，同时置 物盘在导热斜板上向一端运动，会使拉板插入拉槽内部，炉门完全打开之后活动槽内部的 弹簧拉动拉板向一端运动，拉板通过拉槽将置物盘从炉腔内部拉出，从而方便取出物料，实 现了可以自动将金属材料从炉腔内部拉出。 附图说明 [0018] 图1为本实用新型的正视剖面结构示意图； [0019] 图2为本实用新型的支撑架侧视结构示意图； [0020] 图3为本实用新型的置物盘侧视剖面结构示意图； [0021] 图4为本实用新型的炉门俯视结构示意图。 [0022] 图中：1、炉体；2、炉腔；3、凹槽；4、支撑架；5、驱动气缸；6、定位折板；7、保温层；8、 置物盘；9、炉门；10、横板；11、支撑板；12、拉槽；13、拉板；14、缓冲垫；15、手柄；16、保温板； 17、导热斜板；18、弹簧；19、空槽；20、活动槽。 具体实施方式 [0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0024] 实施例1：请参阅图1‑4，一种可控气氛渗碳淬火多用炉，包括炉体1，炉体1的内部 设置有炉腔2，炉体1的一端活动铰接有炉门9，炉门9底端的两侧分别固定连接有一组手柄 15，炉门9的中心线的内部固定连接有保温板16，炉腔2的内部固 定连接有保温层7，炉体1的一端开设有凹槽3； [0026] 保温板16与凹槽3活动连接，保温层7的中心线所示，在该多用炉的炉腔2内壁上安装有保温层7，保温层7可 以有效保证炉腔2内部的保温效果，从而提高对物料的加热效率，淬火时翻转炉门9将其盖 4 4 CN 219637317 U 说明书 3/3页 在炉腔2的一端，同时炉门9一端安装的保温板16贴合在凹槽3的内部能更加进一步保证保温 效果，实现了可以有效提升保温效果，以提高对金属材料的加热效率。 [0028] 实施例2：炉体1顶部的一端固定连接有支撑架4，支撑架4的顶端固定连接有驱动 气缸5，驱动气缸5的输出端贯穿支撑架4固定连接有定位折板6，炉体1的一端固定连接有横 板10，横板10的顶端固定连接有缓冲垫14，横板10底端的两侧分别固定连接有一组支撑板 11，缓冲垫14与炉门9活动连接； [0029] 支撑板11与炉体1固定连接，定位折板6与炉门9活动连接； [0030] 具体地，如图1和图2所示，当金属材料在炉腔2的内部完成淬火之后，启动支撑架4 顶端的驱动气缸5带动底端的定位折板6升起，使定位折板6脱离炉门9的一端之后，炉门9会 快速的向一端倾倒，而炉体1一端安装的横板10能够最终靠顶部的缓冲垫14对炉门9缓冲，在 炉门9打开的同时对其进行保护，并降低震动，横板10底端的支撑板11能大大的提升支撑的稳定 性，实现了可以自动将炉门9打开。 [0031] 实施例3：炉门9的内部设置有活动槽20，活动槽20的内部固定连接有弹簧18，弹簧 18的一端固定连接有拉板13，炉腔2内部的底端固定连接有导热斜板17，导热斜板17的顶端 活动连接有置物盘8，置物盘8的一端固定连接有拉槽12； [0032] 拉槽12与拉板13活动连接，置物盘8的中心线一端的拉板13贴合在置物盘8的一 端可以对置物盘8定位，而炉门9打开的同时带动拉板13翻转，同时置物盘8在导热斜板17上 向一端运动，会使拉板13插入拉槽12内部，炉门9完全打开之后活动槽20内部的弹簧18拉动 拉板13向一端运动，拉板13通过拉槽12将置物盘8从炉腔2内部拉出，从而方便取出物料，实 现了可以自动将金属材料从炉腔2内部拉出。 [0034] 工作原理：本实用新型在使用时，首先，在该多用炉的炉腔2内壁上安装有保温层 7，保温层7可以轻松又有效保证炉腔2内部的保温效果，来提升对物料的加热效率，淬火时翻转 炉门9将其盖在炉腔2的一端，同时炉门9一端安装的保温板16贴合在凹槽3的内部可以进一 步保证保温效果，当金属材料在炉腔2的内部完成淬火之后，启动支撑架4顶端的驱动气缸5 带动底端的定位折板6升起，使定位折板6脱离炉门9的一端之后，炉门9会快速的向一端倾 倒，而炉体1一端安装的横板10能够最终靠顶部的缓冲垫14对炉门9缓冲，在炉门9打开的同时 对其进行保护，并降低震动，横板10底端的支撑板11能大大的提升支撑的稳定性，在淬火时炉门 9一端的拉板13贴合在置物盘8的一端可以对置物盘8定位，而炉门9打开的同时带动拉板13 翻转，同时置物盘8在导热斜板17上向一端运动，会使拉板13插入拉槽12内部，炉门9完全打 开之后活动槽20内部的弹簧18拉动拉板13向一端运动，拉板13通过拉槽12将置物盘8从炉 腔2内部拉出，从而方便取出物料。 5 5 CN 219637317 U 说明书附图 1/3页 图1 6 6 CN 219637317 U 说明书附图 2/3页 图2 图3 7 7 CN 219637317 U 说明书附图 3/3页 图4 8 8

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