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一种效果好的立式可控气氛多用炉的制作方法

发布时间：2023-11-26 作者: 产品中心

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  1.本实用新型涉及可控气氛多用炉技术领域，特别涉及一种效果好的立式可控气氛多用炉。

  2.热处理生产技术重点发展的方向之一是可控气氛热处理。在无氧化热处理技术的发展的新趋势中，首推可控气氛热处理。在目前少品种、大批量生产中，尤其是碳素钢和一般合金结构钢件的光亮淬火、退火、渗碳淬火、碳氮共渗淬火、气体氮碳共渗仍以可控气氛为主要手段，所以可控气氛热处理仍是先进热处理技术的主要组成部分。

  3.目前市场上现有的立式可控气氛多用炉在对工件加热、渗碳、回火等过程，大多是直接将待处理工件放在炉底，使得工件在热处理过程中不便进行转动，仅利用循环风机对工件进行均匀加热和渗碳，这样的形式轻易造成工件加热、渗碳或回火不均匀，造成热处理后的零件出现偏差，降低了工件加工的精准度，为此，现提出一种效果好的立式可控气氛多用炉。

  4.本实用新型的最大的目的在于提供一种效果好的立式可控气氛多用炉，可以有效解决背景技术中现有的立式可控气氛多用炉易引起工件在热处理过程中加热、渗碳或回火不均匀的问题。

  5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种效果好的立式可控气氛多用炉，包括多用炉本体和设置在多用炉本体内部的旋转组件；

  6.所述旋转组件包括旋转台、凸块和支撑柱，所述多用炉本体的内底部开设有凹槽，所述旋转台活动设置凹槽内部，所述凸块固定安装在旋转台的顶部，所述旋转台的内部开设有空腔，所述支撑柱固定安装在空腔的内壁上，所述旋转台的顶部开设有透气孔，所述旋转台的侧面开设有进气孔，且所述透气孔和进气孔均与空腔相连通，便于对工件进行旋转，从而能够对工件的热处理过程更加均匀。

  7.优选地，所述多用炉本体的底部固定安装有安装箱，所述安装箱的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述旋转台的底部贯穿多用炉本体的底部固定安装有从动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮连接，其中，所述旋转台与多用炉本体之间通过密封油槽进行密封，便于带动旋转台进行转动，从而带动工件进行转动。

  8.优选地，所述多用炉本体的顶部设置有循环风机，所述循环风机的进风端连接有进风管，所述循环风机的出风端连接有出风管，所述进风管和出风管的底端均设置在多用炉本体内部，便于将热气流进行循环。

  9.优选地，所述出风管的底端固定连接有导风管，所述导风管与出风管内部相连通，所述导风管的侧面固定安装有喷头，便于将气流通过喷头喷至工件表面。

  10.优选地，所述喷头的数量不少于四个，且所述喷头在导风管的侧面呈均匀间隔分

  11.优选地，所述凸块数量不少于十个，且所述凸块在旋转台上表面呈均匀间隔分布，便于将工件放置在凸块表面，同时能将气吹至工件底部。

  12.优选地，所述多用炉本体的侧面设置有进料口，所述进料口上设置有炉门，便于对多用炉本体内进行输送待处理工件。

  14.1.本实用新型中，通过设置导风管、凸块和喷头，启动循环风机，使得循环风机将热气流通过进风管输送至出风管，再由出风管输送至导风管内，之后通过喷头向工件喷出，其中一个喷头将热气流喷至进气孔内进入空腔内部，再由空腔通过透气孔将热气流喷出，从而能够对工件的底部进行吹扫，使得工件的各个面均能够被热气流包裹。

  15.2.本实用新型中，通过设置旋转组件，首先将待处理工件放置旋转台上，通过启动电机，使得电机带动其连接的主动轮进行转动，从而通过皮带带动从动轮进行转动，进而带动旋转台及其顶部的工件一同进行转动，使得工件各个面均能受到热气流吹扫，提高工件的质量。

  17.图2为本实用新型一种效果好的立式可控气氛多用炉图1中a处结构放大图；

  18.图3为本实用新型一种效果好的立式可控气氛多用炉的旋转台结构正剖图；

  19.图4为本实用新型一种效果好的立式可控气氛多用炉的旋转台结构立体图；

  21.图中：1、多用炉本体；2、旋转台；3、凸块；4、支撑柱；5、喷头；6、透气孔；7、进气孔；8、安装箱；9、电机；10、主动轮；11、从动轮；12、循环风机；13、进风管；14、出风管；15、导风管。

  22.为使本实用新型实现的技术方法、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

  23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

  24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也能够最终靠中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以详细情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

  25.请参照图1—5所示，本实用新型为一种效果好的立式可控气氛多用炉，包括多用

  26.旋转组件包括旋转台2、凸块3和支撑柱4，多用炉本体1的内底部开设有凹槽，旋转台2活动设置凹槽内部，凸块3固定安装在旋转台2的顶部，旋转台2的内部开设有空腔，支撑柱4固定安装在空腔的内壁上，旋转台2的顶部开设有透气孔6，旋转台2的侧面开设有进气孔7，且透气孔6和进气孔7均与空腔相连通，便于对工件进行旋转，从而能够对工件的热处理过程更加均匀。

  27.多用炉本体1的底部固定安装有安装箱8，安装箱8的内部设置有电机9，电机9的输出端固定连接有主动轮10，旋转台2的底部贯穿多用炉本体1的底部固定安装有从动轮11，从动轮11通过皮带与主动轮10连接，其中，旋转台2与多用炉本体1之间通过密封油槽进行密封，便于带动旋转台2进行转动，从而带动工件进行转动。

  28.多用炉本体1的顶部设置有循环风机12，循环风机12的进风端连接有进风管13，循环风机12的出风端连接有出风管14，进风管13和出风管14的底端均设置在多用炉本体1内部，便于将热气流进行循环。

  29.出风管14的底端固定连接有导风管15，导风管15与出风管14内部相连通，导风管15的侧面固定安装有喷头5，便于将气流通过喷头5喷至工件表面。

  30.喷头5的数量不少于四个，且喷头5在导风管15的侧面呈均匀间隔分布，其中一个喷头5正对进气孔7，便于对工件的各个角度进行吹风。

  31.凸块3数量不少于十个，且凸块3在旋转台2上表面呈均匀间隔分布，便于将工件放置在凸块3表面，同时能将气吹至工件底部。

  32.多用炉本体1的侧面设置有进料口，进料口上设置有炉门，便于对多用炉本体1内进行输送待处理工件。

  33.本实用新型的工作原理为：首先将待处理工件放置旋转台2上，通过启动电机9，使得电机9带动其连接的主动轮10进行转动，从而通过皮带带动从动轮11进行转动，进而带动旋转台2及其顶部的工件一同进行转动，之后，启动循环风机12，使得循环风机12将热气流通过进风管13输送至出风管14，再由出风管14输送至导风管15内，之后通过喷头5向工件喷出，其中一个喷头5将热气流喷至进气孔7内进入空腔内部，再由空腔通过透气孔6将热气流喷出，从而能够对工件的底部进行吹扫，使得工件的各个面均能够被热气流包裹，提高工件的质量。

  34.以上显示和描述了本实用新型的基础原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书里面描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。